Опорные изоляторы
Опорные изоляторы - виды и особенности
Для изготовления используется особый вид электротехнической керамики. В состав фарфора включается меньший процент глины и больше кварцевых и каолиновых добавок. Это позволяет получить материал с высокими диэлектрическими свойствами. Обжиг фарфора при температуре до 1450С обеспечивает прочную плотную и однородную структуру. При этом электротехническая керамика обжигается два раза. Первый обжиг проводится до нанесения глазури, а второй – после, при более высокой температуре. Для прочности поверхность фарфора обрабатывается эмалью. Электротехнический фарфор выполняется по ГОСТ 20419.
В зависимости от типа разные модификации изоляторов опорных могут работать при напряжении от 6 до 35 кВ. Монтаж выполняется с помощью арматуры, изготовленной из сплавов алюминия. Арматура устройств может иметь наружную, внутреннюю или комбинированную заделку. Наружная заделка арматуры предполагает использование специальных фланцев, которые закрепляются на металлических основаниях электроаппаратов или стенах. Вид соединительных элементов обозначается на маркировке устройств. Если устройство имеет комбинированную или внутреннюю заделку арматуры, в конструкции отсутствуют колпаки и фланцы, заменяясь фасонными вкладышами, расположенными в нишах фарфоровых частей изоляторов.
Маркировка
Для обозначения характеристик применяются следующие буквы:
- И – вид устройства – изолятор;
- О – тип устройства – опорный;
- Р – устройство имеет ребристую поверхность;
- У и УХЛ – данные буквы означают, что изоляторы фарфоровые предназначены для применения в умеренном или холодном климате.
Опорный изолятор с гладкой поверхностью для монтажа внутри установок маркируется У3, УХЛ3
У1 и УХЛ1 предназначаются для наружной установки, а У2 и УХЛ2 могут монтироваться снаружи, но под навесами, защищающими от осадков.
Помимо буквенных обозначений на изоляторах имеются также числовые. Первая цифра относится к номинальному рабочему напряжению, вторая обозначает минимальное разрушающее усилие на изгиб. Кроме того, на изделиях могут встречаться римские цифры II и III, которые обозначают вариант конструкции.
Основные требования
Для соблюдения безопасности эксплуатации, опорные изоляторы должны производиться в строгом соответствии с разработанными ГОСТами. Для изоляторов основными стандартами являются ГОСТ 30531-97, ГОСТ Р 52082-2003, ГОСТ Р 52034-2003, ГОСТ 6490-93 (2002), 28856-90 (2004). В них изложены основные требования к изоляторам, среди которых:
- устойчивость электротехники к механическим, температурным и климатическим нагрузкам в соответствии с техническими данными;
- сопротивляемость воздействию электродуги;
- низкая токопроводимость при загрязнении или во влажном виде;
- устойчивость к ультрафиолету;
- низкая реакция на неравномерное электромагнитное поле.